Третья рука для пайки своими руками. Ручная пайка в три руки: делаем самодельный держатель. Пайка в три руки: приступаем к изготовлению паечного держателя

Здравствуйте, достопочтенные читатели. Многим из вас, наверняка, знакома нехитрая конструкция, получившая название «третья рука». Обычно ими пользуются электронщики, которым для пайки не хватает своих двоих, однако я взглянул на эту вещицу с неожиданной стороны и нашёл ей в корне иное применение - фотографическое.

Взгляните, например, на этот снимок:

Что вы на нём видите? Наверное, мрачноватой окраски бабочку, присевшую в ясный и солнечный денёк погреться на уже начавшую увядать веточку кустарника.

А теперь я скажу пару слов о том, чего вы на этом фото не видите. А именно: день, когда я снял это фото, был холодным и непроницаемо-пасмурным, оцепеневшую бабочку я подобрал на тротуаре, а веточка вовсе не росла на кусте, а удерживалась хитрой конструкцией, на скорую руку составленной из бельевой прищепки, магнита от жёсткого диска и бутылки из-под лимонада. Главное же, что мне запомнилось с той фотосессии - как я эту веточку сначала долго пытался закрепить в прищепке под нужным углом, а потом усадить бабочку, не перевернув и не развалив всю конструкцию.

Конечно, мне и раньше доводилось снимать подобным способом, но именно в этот раз ощущение, что «сколько можно?!», «так жить нельзя» и «пора что-то с этим делать» стало особенно сильным. Тем более, что близилась зима, и времени на то, чтобы неторопливо «что-то с этим делать» ожидалось более, чем достаточно.

Мне уже было известно, что обычно такие задачи решают при помощи прищепки или зажима «крокодил» на гибком держателе. Поначалу я думал купить некое приспособление для пайки с шестью «руками» на металлическом основании, но, к счастью, не стал торопиться, и через некоторое время обнаружил, что гибкие «конечности» можно купить, во-первых, без основания, а, во-вторых, в любом нужном количестве. Поначалу я счёл, что двух будет вполне достаточно, но после счёл, что не помешает взять ещё одну про запас.

На тот момент самым выгодным вариантом выглядел AliExpress – там они стоили $2.99 за штуку с при цене доставки $1.58. За что я особенно люблю эту площадку - так это за творческие переводы названий товаров: заходишь туда купить какую-нибудь банальность, а в довесок получаешь ещё пять минут здорового веселья. Вот и на этот раз не обошлось без улыбки: нужный мне предмет там носил название «Оригинальный realacc паяльной станции Запасные части странные третьей стороны руки для сварки станции DIY Инструменты RC модели multirotor Интимные аксессуары». Сейчас, кстати, цены на «интимный аксессуар для сварщиков странной третьей стороны» постоянно меняются: совсем недавно через приложение AliExpress «руку» можно купить за $2.58, а вот сегодня взлетела до $3,15.

В общем, я оформил заказ на три «руки», которые вместе с доставкой обошлись мне в $10.55, получил подтверждение, после чего потянулись дни тоскливого ожидания. Почему тоскливого? А потому что трек-номера ни продавец, ни площадка прислать не соизволили. А ведь он у них был! Но узнал я об этом лишь на 21-й день с момента заказа, когда мне на e-mail пришло уведомление, что посылка прибыла в почтовое отделение, и что её трек-номер такой-то. Копирую из письма трек-номер вида RMxxxxxxxxxCN, ввожу на сайте «Почты России» - да, действительно, посылка ждёт - пора получать.

Вскрываю пакет из грубой жёлтой бумаги, оклеенный внутри пузырчатой плёнкой, и нахожу внутри заказанные мною «третьи руки» в количестве трёх штук, причём каждая запакована в индивидуальный целлофановый пакетик.

Достанем одну и разглядим получше:

Длина каждой «руки» от основания до кончика «крокодила» составляет 297 миллиметров, 210 из них приходятся на гибкую синюю часть из 18 звеньев; диаметр звена в самом толстом месте - 15,5мм. «Руки» очень лёгкие, вес каждой из них составляет 26±1 грамм:

Пластик, из которого изготовлена «рука», твёрдый, для изгибания «руки» требуется приложить некоторое усилие, причём при изгибании шарнирные соединения могут похрустывать.

Качество изготовления отдельных звеньев шарнира - среднее, швы заметны, кое-где присутствует облой:

Из-за довольно тугого хода изогнуть «руку» нужным образом не всегда просто; к тому же, я бы избегал проводить эти манипуляции над «рукой», в которой зажат объект. Впрочем, есть основания полагать, что со временем шарнирные соединения разработаются, и придавать ей требуемую форму станет проще.

Разъём «крокодил», изготовленный из белого магнитного металла, держится в оранжевом сопле на трении

И может быть извлечён из него:

На «челюсти» зажима натянуты отрезки чёрной термоусадочной трубки, однако сила их сжатия такова, что зажатая в них травинка или стебелёк цветка будут расплющены. В общем, для моих целей вместо злых и зубастых «крокодилов» больше подошли бы мягкие и нежные зажимы для волос из тех, которыми пользуются парикмахеры.

Противоположная сторона «руки», с резьбой на патрубке и фальш-гайкой, определённо предназначена для вкручивания во что-то. Но вот во что? Да и параметры резьбы на первый взгляд кажутся странным: штангенциркуль показал внешний диаметр 16,5 миллиметра, то есть резьба явно не метрическая.

Впрочем, всё встало на свои места, как только я выяснил, что в девичестве эти «третьи руки» были ничем иным, как «гибкими трубками для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей» с трубной резьбой G3/8 и ценой меньше доллара за штуку, пока кому-то в Китае не пришла гениальная идея вставить в сопло трубки зажим «крокодил» и продавать всё это в три раза дороже.

Что это за резьба и откуда она есть пошла, мы теперь знаем. Однако мне требовалось не знание, а способ сочетать такие «третьи руки» с фотографическим оборудованием, в котором искони используются не трубные резьбы с индексом G, а дюймовые 1/4 и 3/8. Очевидно, что «в лоб» задача не решалась, однако внутренний диаметр патрубка, составлявший 8 миллиметров был довольно близок к наружному диаметру стандартной фотографической резьбы на 3/8" (9,3мм). Вот если бы взять метчик, да нарезать изнутри патрубка резьбу…

Метчика на 3/8 дюйма у меня не было. Зато был бронзовый переходник с 1/4" на 3/8".

То, о чём я сейчас поведаю, любого праведного самодельщика повергнет в ужас. Но мне нужно было не «чтобы правильно», а получить результат. А потому я это сделал, результат получил, и результат оказался положительным.

В общем, если немного раззенковать входное отверстие, в него станет возможно вкрутить этот переходник где-то на миллиметр. А потом выкрутить, и снова вкрутить, но уже немного глубже. А потом ещё, и ещё, и ещё…

Вот так, орудуя этим эрзац-метчиком, я за полчаса буквально выгрыз в неподатливом пластике семь миллиметров такой нужной мне резьбы. Но, как вы понимаете, накручивать пластиковую резьбу прямо на штатив - идея откровенно плохая: подвергни эту конструкцию приличному усилию на изгиб, и к «руке» немедленно придёт бесславный полярный лис. Да и резьба на 3/8" в настоящее время куда менее распространена, чем четвертьдюймовая. Что же делать?

На самом деле, решение очень простое. У всякого практикующего фотолюбителя со временем скапливается некоторое количество переходников с четверти дюйма на три восьмых, примерно вот таких:

Впрочем, даже если бы их у меня не было, их можно было бы купить. Правда, в местной рознице эта грошовая фигулька стоит совершенно дикие, безумные и невероятные 190 рублей (для справки: на ebay за ту же сумму таких переходников можно купить десяток) - но, в общем, раздобыть их не проблема.

Именно такой переходник я и вкрутил в свеженарезанную пластиковую резьбу:

Готово! Теперь «третью руку» можно спокойно ставить на штатив

Буква «Зю» своими руками

Или любое другое фотографическое оборудование.

На фото в качестве «другого фотографического оборудования» выступило гибкое крепление для портативных осветителей, на которое вместо левого осветителя как раз и навинчена обозреваемая «третья рука».

Какие из всего вышесказанного последуют выводы? Первый и самый очевидный: обозреваемые «третьи руки» хоть и неказисты, но полностью работоспособны, и те задачи, ради которых они покупались, успешно решают.

Вывод второй: если вам понадобится укрепить такую «руку» на каком-либо основании (а вам наверняка это понадобится), способ крепления придётся придумывать и реализовывать самостоятельно, поскольку далеко не в каждом регионе можно вот так просто пойти и купить метчик на резьбу G3/8.

И, наконец, если мне понадобится ещё несколько таких «рук», я вряд ли стану заказывать их втридорога за границей и ждать три недели, а вместо этого доеду до краевого центра и куплю там зажимы для волос и вязанку гибких трубок подачи СОЖ.

Планирую купить +24 Добавить в избранное Обзор понравился +83 +132

Любому радиолюбителю хорошо известно, что при радиомонтаже, как правило, не хватает двух рук. В одной руке держишь паяльник, в другой пинцет, а для нормального удержания платы требуется ещё и третья рука. Конечно, можно паять без пинцета, но это рискованно, пинцет служит теплоотводом, без него можно легко перегреть радиодеталь. В простейшем случае держатель - "третья рука" для удержания небольших плат - это просто зажим «крокодил» на каком-нибудь основании.

Для удержания мелких деталей промышленностью специально выпускается подобная конструкция.

На небольшом чугунном основании шарнирно закреплена перекладина с двумя зажимами типа «крокодил».

Благодаря шарнирам конструкции можно предавать самые разные конфигурации.

А для выполнения работ с мелкими деталями у держателя "третья рука" имеется лупа.

Конструкция действительно очень полезна при работе с маленькими печатными платами, проводами, отдельными радиоэлементами, . Если ещё не имеете - советую купить обязательно. Но небольшая масса основания приводит к легкому опрокидыванию конструкции, так, что удерживать с ее помощью сравнительно тяжелые детали не получится. Разве что в качестве основания прикрутить более массивный кусок металла. Обзор подготовил Denev .


В прошлом мне доводилось пользоваться зажимами типа «третья рука», купленными в магазинах электроники, и я был неудовлетворен удобством работы с ними. Зажимы не всегда доставали до тех мест, где они должны были фиксировать детали, или установка их в нужном положении занимала слишком много времени. Для меня также была необходима возможность удерживать небольшие печатные платы, а зажим типа «крокодил» не всегда удобен для выполнения работы.

Ранее я имел дело с модульными шлангами систем охлаждения, используемых для подачи охлаждающей жидкости в станках, и решил, что их можно использовать для моих целей. В Интернет-магазине были заказаны различные насадки и сегменты шлангов, и экспериментирование с ними началось! Результат описан ниже и, хотя все еще остается возможность улучшить конструкцию, она служит уже на протяжении 3-4 лет.




«Руки» зажима могут быть установлены в любой позиции, при этом они не будут двигаться, а фиксация детали будет надежной. Другой приятной особенностью является то, что вы можете сделать всевозможные приспособления для удобства работы с предметами широкого спектра форм и размеров. На данный момент у меня имеется держатель печатных плат, зажим, крепление для ЖК-дисплеев и вытяжной вентилятор для защиты от вредных паров при пайке.
Все, что нужно для изготовления базовой версии «третьей руки» - это несколько простых ручных инструментов, пара метчиков для нарезания резьбы, дрель и сверла. Если инструменты у вас уже есть, то создание конструкции обойдется вам в совсем небольшую сумму.

Первым делом соберем все, что нам нужно вместе.






Инструменты:
- Дрель или сверлильный станок (станок предпочтительнее, хотя и ручная дрель тоже подойдет)
- Сверло 9,5мм
- Метчик 3мм (6-32)
- Метчик 8,5мм (1/8-27 NPT)
- Метчикодержатель
- Линейка
- Керн
Обязательно используйте защитные очки!

Материалы:
- Основание. Я использовал в качестве основания брусок алюминия с размерами 14,5х6,5х1,5см. Алюминий достаточно тяжел для того, чтобы основание получилось устойчивым, и на нем легко нарезать резьбу. Вы же можете использовать все, что угодно. Единственное условие – толщина не менее 1,5см и возможность нарезания резьбы в просверленных отверстиях (пластик, дерево, МДФ, сталь). Чем легче материал, тем большим по размерам должно быть основание для того, чтобы оставаться устойчивым. Если материал будет слишком мягким, то резьба быстро износится, и захваты просто не будут держаться.
- Руки. Они сделаны из гибких модульных шлангов и насадок, используемых на станках для подачи смазки и охлаждающей жидкости. Я приобрел в Интернет-магазине набор из шланга 30см и различных насадок и переходников. Рекомендую купить пару таких комплектов и дополнительные насадки – у вас будет достаточно деталей, чтобы собрать четыре руки. Для каждой из них вам понадобятся:
- Переходник с резьбой 1/8 NPT (1шт)
- Шланг (10-12см)
- Насадка на шланг 3мм, под углом 90° (1шт)
Возможно, вам придется приобрести специальные щипцы для сборки модульных трубок. Соединение их между собой требует усилий, хотя я обошелся без них.
-Захваты. Каждый из них состоит из коннектора типа «банан», вкрученного в насадку шланга и «крокодила». Я выбрал гибкие коннекторы «банан», потому что они имеют резьбу 6-32, что позволит вкрутить их в насадку шланга. Зажимы «крокодил» имеют размер 5см.

После того, как вы подобрали материал для основания, вам нужно вырезать его, если это еще не было сделано. Как было написано выше, я использовал алюминиевый брусок.


Теперь вам нужно отметить расположение отверстий под каждую из рук. В примере я сделал три руки. Расположение отверстий не определяется строгой схемой, при этом руки должны быть расположены достаточно близко, чтобы они могли соединиться между собой, и симметрично, чтобы конструкция выглядела аккуратной. Расположение отверстий также будет зависеть от формы и размеров основания. Отмечу, что основание треугольной формы будет хорошим решением, если вы собрались использовать в конструкции три руки.


Используйте керн для того, чтобы наметить центр каждого из отверстий.


Обычно я начинаю сверлить сверлом меньшего диаметра, а затем заканчиваю сверлом 9,5мм. Убедитесь в том, что материал просверлен насквозь, и в отверстии может быть нарезана резьба. Ось отверстия должна быть перпендикулярна поверхности основания, чтобы вкрученный в него переходник шланга располагался плашмя. Точности в этом можно добиться и ручной дрелью, но использование сверлильного станка облегчит задачу.






Нарежьте резьбу в отверстиях для рук, используя метчик для резьбы 1/8-27 NPT. Помните, что на переходнике участок с резьбой имеет коническую форму, поэтому вам нужно нарезать резьбу на достаточную глубину, для того, чтобы рука вкрутилась полностью. Но, при этом, нарезав резьбу слишком глубоко, вы получите неплотно закрепленный переходник, у которого может сорваться резьба. Помните, что метчик также нужно держать перпендикулярно поверхности основания.
У меня не было достаточно большого метчикодержателя под метчик 1/8-27 NPT, и мне пришлось использовать патрон, купленный для таких случаев. Если для основания «третьей руки» вы выбрали метал, используйте смазку для нарезания резьбы.




Теперь, когда отверстия просверлены и нарезана резьба, пришло время зачистить поверхность и скруглить углы основания при помощи наждачной бумаги. Я начал с зернистости Р80, потом использовал бумагу Р220, и закончил скотч-брайтом, который дает приятную матовость.


Снимите с «бананов» пластиковое черное и красное покрытие и отложите его в сторону. Нам нужны только металлические части.


В насадке на шланг под угол 90° нарежьте резьбу метчиком 6-32. Резьба на «бананах» на самом деле не совсем такая же, но достаточно похожа и обеспечит плотное соединение.


Когда «банан» вкручен в насадку шланга, просто наденьте «крокодил» на него. Зажимы «крокодил» хорошо работает, но они имеют тенденцию прокручиваться на оси при долгой фиксации детали или в тех случаях, когда деталь достаточно тяжелая. Посмотрим, как это можно исправить.


Причина кроется в том, что «крокодилы» немного расширяются после установки их на место. Вы можете видеть на изображении, что он слегка разошелся.
Для исправления этой проблемы я нашел два метода. Вы, конечно, можете пропустить этот этап, но он значительно облегчит вам работу с зажимом «третья рука» в дальнейшем.


- Металлическая трубка. Я подобрал трубки из нержавеющей стали подходящего диаметра (у меня он составил 5мм), после чего отрезал несколько секций по 1см длиной. Надев их на место крепления «крокодилов» к руке, я слегка постучал по ним молотком, зафиксировав зажимы таким образом. Лучшее решение на мой взгляд.
- Заматывание проволокой. Я нашел несколько обрезков тонкой и твердой проволоки, обмотал места крепления «крокодилов» и припаял их. Это самый простой и дешевый способ решения проблемы.


Если вы купили щипцы для сборки модульных шлангов, процесс их сборки будет легче. Я не покупал, но нашел достаточно легкий метод их соединения.


Наденьте на отвертку подходящего размера те элементы шланга, которые вы хотите соединить воедино. Таким образом, все они выровняются, и это легко позволит состыковать их между собой, надевая друг на друга.
Хотя на фото изображена рука, включающая в себя 10 сегментов, я выяснил опытным путем, что 7 сегментов дают более удобную в работе длину руки. Конечно, это мои предпочтения, и вы можете использовать их столько, сколько хотите.


Теперь все что вам нужно сделать, это вкрутить руки в основание, и самодельная «третья рука» - готова! В следующей части я расскажу вам о некоторых приспособлениях, сделанных для того, чтобы расширить функциональность этого зажима-помощника.

Наверное каждый радиолюбитель сталкивался с проблемой неудобства монтажа и распайки печатных плат. Постоянно приходится выкручиваться, пытаться как-то зафиксировать плату, в такие моменты очень не хватает третей руки, собственно эту проблему уже давно решили и придумали нехитрое приспособление, которая так и называется «Третья рука». Оно способно плотно зафиксировать плату и повернуть её под нужным углом, что значительно облегчает работу и экономит время.

Но стоит такое приспособление не мало денег, поэтому, предлагаю вам изготовить довольно простое устройства, из подручных материалов, практически за бесплатно!

Процесс изготовления

Для изготовления «третьей руки», понадобится 2 отрезка стального уголка, размеры подбираем индивидуально, всё зависит от ваших потребностей. Сверлим в уголке, по центру, друг на против друга, отверстия и привариваем гайку с шайбой, на одном из уголков. Далее зачищаем, грунтуем и производим покраску деталей.

Затем нужно изготовить накладки, которые обеспечат мягкую фиксацию платы и предотвратят её повреждение. Для этих целей отлично подойдет, искусственный фетр, так как в этом случае, он показал себя с лучшей стороны, можно попробовать войлок или другой материал, который устойчив к воздействию паяльного фена, если вы им конечно пользуетесь!


Отрезаем две полоски необходимой длины и приклеиваем их деталям, как на фотографии ниже:


Для того что бы конструкция не скользила по столу, можно взять прорезиненные накладки для мебели и приклеить их и основанию конструкции.


Ну вот в принципе и готова наша третья рука, можно испытывать! Она надежно и плотно фиксирует плату и отлично справляется с поставленной задачей. Ниже вы можете в этом убедиться, да и выглядит симпатично!

Я решил сделать подобное приспособление, не много выйдя за рамки его применения. Вернее сделав его универсальным и с эстетичным внешним видом.
Видеозапись пошаговой сборки и теста приспособления для ознакомления.

Материалы и инструменты

1. 2 крокодильчика с изоляцией;
2. Детали от старого циркуля;
3. Донышко от алюминиевой банки;
4. Основание для устойчивости из пластика, дерева или металла;
5. 3 гибкие ножки “Гусиные шеи” по 20см каждая;
6. Термоусадки 3мм и 5 мм;
7. Изолента;
8. Термоклей;
9. Суперклей.

Из инструментов:

1. Плоскогубцы;
2. Термопистолет;
3. Зажигалка;
4. Ножницы.

Изготовление третьей руки

Нам понадобятся 3 гибкие ножки “Гусиные шеи” по 20см каждая. Я их взял из USB фонарика и USB вентилятора купленные в фикс прайсе по 60руб. У USB фонарика гибкая ножка 39 см, ее можно разрезать пополам перекусив плоскогубцами или кусачками получив 2 по 19 см.

У USB вентилятора ножка 23 см, так и оставим.

Теперь надо подобрать походящее основание для устойчивости конструкции. У меня завалялся пластиковый корпус от кварцевых настольных часов, буду его использовать.

Лучше взять что-нибудь по тяжелее, в зависимости от ваших нужд. Я большие платы от планшетов и тяжелые предметы не буду там цеплять, так что подойдет и пластиковая.
Делаем в основании 3 отверстия под гибкие ножки.

Так как термоклей плохо клеится к металлу, то будем использовать изоленту. Изолентой обматываем концы гибких ножек, которые будут закреплены в основании. Это позволит потом хорошо зафиксировать гибкие ножки у основания.

Берем 2 крокодильчика и сажаем термоусадку 3 мм на зубцы, как показано на фото. Это для того, чтобы металлическими зубцами не повредить элементы на платах, обмотку проводов и не оставлять следов на предметах, которые будут фиксироваться крокодилами.

Супер клеем приклеиваем крокодильчик к концу гибкой ножки. Клей не жалеем) После того, как клей высохнет надеваем термоусадку 5 мм(она придаст хорошую фиксацию крокодильчика с гибкой ножкой) как показано на фото. И повторяем это же со второй ножкой и крокодильчиком.

Из старого циркуля достаем такую штуковину с фиксирующим болтиком и гайкой.

Фиксирующий болтик приклеиваем супер клеем во внутрь гибкой ножки(как раз туда входит). Клей не жалейте) Это будет универсальная ножка, которую можно будет настроить и применить под свои нужды. В моем случае, будет дополнительный фиксатор для проводка или лампочки и зажим(куда вставляется грифель) для проволоки припоя.

Получившиеся гибкие ножки вставляем на основу в подготовленные отверстия, проклеиваем супер клеем. После высыхания супер клея обильно фиксируем термоклеем.

Можно сделать 4 ножки с помощью термоклея, для лучшей устойчивости и препятствующие скольжению по поверхности стола.

Думал чем занять пустующее место на основе и решил сделать место под мелочевку необходимой при пайке или для канцелярских кнопок, скрепок, или еще чего.
Очень хорошо подошло дно от алюминиевой банки. Необходимо обрезать края, закруглить углы и зафиксировать термоклеем на основании.

Можно использовать для груза(на примере здоровенной гайки)), если все же буду цеплять большие платы или тяжелые предметы)

Вот и все готово.
В деле “Третья рука” показала себя не плохо. С поставленной задачей справляется. Схему держит хорошо, не скользит. На фото лампочка слабая(другой не было), можно цеплять и мощнее. Регулировка удобная, термоклей держит основание ножек хорошо.

Многие цепляют линзы и вентиляторы. От этого отказался. Порой занимает много места на столе когда не пользуешься.
Данная конструкция и внешний вид позволяет оставлять приспособление на рабочем столе и использовать для других целей. С помощью универсальной гибкой ножки можно менять конструкцию и добавлять необходимые элементы(тот же вентилятор, увеличительное стекло, фонарик, еще крокодильчик, рисунок схемы) в зависимости от цели применения.

Кстати оставшийся вентилятор тоже можно пустить в дело. За пару минут сделав из него настольный от батареи.

Как и планировалось, можно использовать не только для пайки.
Например цеплять записки с важными делами на день или карточку, чтобы не забыть.

Даже телефон держит уверенно. Для такой цели не планировал) Приятное дополнение)

Не сомневаюсь, что в процессе пользования найду еще не одно применение данному приспособлению.